Персонализиран процес на производство на шлифовъчни колела
Анализ и оферта за изискване
• Консултация с клиенти: приложение (материал, оборота, тип операция), спецификации (размери, песъчинка, облигация) и стандарти (ISO/ ANSI/ OSHA)
• Технически преглед от инженери за потвърждаване на осъществимостта (безопасност, производителност)
• Официално оферта с MOQ, време за изпълнение и цени
01
Дизайн и одобрение
• Предоставени чертежи или прототипи на CAD (за нестандартни форми/спецификации)
• Избор на материали: абразивен (алуминиев оксид, CBN и т.н. .), връзка (смола, витрифицирана), армировка (фибростъкло, мрежа)
• Одобряване на клиента на дизайна чрез проба тестване или документация
02
Производство
• Подготовка на суровини: Смесване на абразиви, връзки и добавки
• Формоване/ натискане: Автоматизирано формиране при прецизно налягане/ температура
• Втвърдяване/ изстрелване: топлинна обработка на смола/ витрифицирани връзки
• Проверки на балансиране и качество: Твърда, якост на опън, тестове за концентричност
03
Маркиране и опаковане
• Персонализирано етикетиране (брандиране, размер на песъчинки, обороти, предупреждения за безопасност)
• Специална опаковка (антимоист, ударно за крехки облигации)
04
Логистика и следпродажби
• Доставка за доставка с документация за съответствие (SDS, COC)
• Обратна връзка и техническа поддръжка на ефективността
05
Опции за персонализиране на ключове
Размери
Външен/вътрешен диаметър, дебелина
Grit & Grade
Груби за фини абразиви, нива на твърдост
Тип облигация
Смола (гъвкава), витрифицирана (твърда), метална (диамантен/ cbn джанти)
Функции за безопасност
Подсилени ядра, антивибрационни дизайни
Примерен работен процес
Заявка на клиента → Техническа проверка за осъществимост → Разработка на проба → Партидна производство → Сертификация и доставка
• Забележка: Всички спецификации могат да бъдат коригирани според изискванията на клиента и приложимите стандарти за безопасност .